压铸铝在生产过程中，表面通常会残留多种污染物，如加工油、氧化皮、霉斑、金属粉末和灰尘等。这些污染物不仅影响产品的外观，还可能影响后续的涂装、粘接等工艺，因此，需要一款有效的压铸铝清洗剂。超声波清洗是一种非常安全且温和的清洗方式，适用于压铸铝表面清洗。

1. 压铸铝表面脏污的来源

压铸铝件在制造过程中，因铝合金表面容易吸附各种污染物，如：

加工油：在加工过程中使用的润滑油或冷却液，残留在铝表面。

氧化皮：铝表面与空气接触后形成的氧化层，呈灰色或黑色，可能影响后续的表面处理效果。

霉斑和污垢：长期存放或处理不当，铝件表面可能积累霉斑、污垢、灰尘等。

金属粉末：在铸造过程中可能有金属粉末附着在铝表面。

这些污染物不仅影响铝件的美观，而且可能对后续工艺（如涂装、抛光、焊接等）产生不良影响。因此，彻底清除这些污染物，保持表面清洁非常重要。

2. 超声波清洗技术

超声波清洗技术利用高频声波在液体中产生空化效应（即微小气泡的快速生成和崩溃），这些微小的气泡在清洗液中迅速爆炸，释放出强大的清洁能量，能够有效去除压铸铝表面的油污、氧化皮和其他污染物。由于超声波清洗是一种非接触式清洗方式，它能深入铝件表面微小的缝隙和孔洞中，达到彻底清洁的效果。

3. 清洗过程

温度控制：清洗过程中的液体温度对清洗效果有很大影响。推荐的处理温度一般为45-80℃，在这个温度范围内，清洗剂的活性强，能够更好地去除污染物。

浸泡时间：浸泡时间要根据铝件的污染程度来调节，一般建议浸泡3-10分钟。如果污染较严重，可能需要延长浸泡时间，但时间过长也容易导致清洗剂过度消耗或造成过度腐蚀，因此需要根据实际情况调整。

超声波清洗：清洗过程中，需要启动超声波清洗设备，利用高频超声波的空化效应将清洗剂渗透到铝件表面，帮助去除顽固污染物。

清洗后的处理：清洗完成后，可以使用纯净水或去离子水对铝件进行冲洗，以去除残留的清洗剂，再用热风干燥或自然风干。

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