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切削液清洗剂在铝合金加工中的作用原理
返回列表 来源: 发布日期: 2024.07.01

在工业加工过程中,铝合金工件表面会有切削液、润滑油等工业油污、氧化皮、粉尘等脏污很难处理干净,严重影响零件和工具的加工质量。但是铝合金工件生产后,为了提高美观性、品质,都需要经过一系列的工业清洗工序,将表面的油污、氧化皮、粉尘等污渍清洗干净。因此,必须及时使用切削液清洗剂去除铝件表面的脏污。

切削液清洗剂的应用

切削液清洗剂的作用原理:

1、 切削液在使用过程中会积累各种油脂、金属屑和其他污物。清洗剂能有效地去除这些污物,保持切削液的清洁和有效性。

2、 切削液容易受到细菌和微生物的污染,这不仅影响工作环境的卫生,还可能导致切削液性能的下降。清洗剂中的抗菌成分可以有效抑制这些微生物的生长。

3、通过清洗切削液,可以有效提供金属工件表面的洁净度。清洗剂可以帮助去除附着在工件和机床上的废屑和污物,减少切削液的污染和退化。

4、清洗剂能够保持切削液的稳定性和清洁度,从而有助于提高工件的加工质量和精度。

切削液清洗剂,主要是由优质表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂、去离子水等配制而成,适用于机加工工艺间清洗,对工件表面的切削油、乳化油及冲压油有很好的清洗性能,净洗度高。在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。

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